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- 知识点：就这一条，冲压模具全搞懂了！ - 知乎专栏
依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。1、冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲
- 第23讲 冲压加工入门（十三）整修加工 - 米思米MISUMI技术之窗
而且，整修加工中的一个问题点是冲切下的薄废料粘附在模具上，很难完全清除掉，有可能造成制件划伤。 尽管这种加工方法大家都很了解，但很少得到应用。
- 第二章 冲裁工艺及冲裁模设计
对向凹模精冲法，是利用与负间隙整修相似的“准切削机理”，将冲裁废料(搭边)向 外挤压流动的同时，而进行冲裁的方法。（1）对向凹模精冲法的变形特征 对向凹模冲裁是在专用压力机上，借助特殊结构的凸起凹模，在强力
- 切边 - Mate Precision Technologies - ZH-HANS
队友无敌™是一种专有的新一代涂层专 制定了冲床模具。 切边工艺要求模具能够牢固而精确地冲切，同时克服各种侧面负荷。 在进行板材切边时,每次冲切都要保持一定量的冲芯重叠，这样板材阻力较小。 这会引起冲芯转动和移向材料缺失的方向。 材料缺失的区域越大，冲芯的侧面负荷越大。 在极端的情况下，如果板材厚度较薄，材料甚至会嵌入下模而不是断裂和落下。 这些问题都会降低板材质量。
- 冲裁工艺与模具设计 - 豆丁网
从整个冲裁过程来看，影响冲裁件的尺寸精度有两大方面的因素：一是冲模本身的制造偏差；二是冲裁结束后冲裁件相对于凸模或凹模尺寸的偏差。 3 间隙对尺寸精度的影响
- 冲裁工艺与模具设计-冲裁模设计步骤及实例 - 百度文库
冲裁工艺方案是指冲裁零件所采用的工序性 质、工序数量、工序顺序及工序的组合方式， 是设计制造模具和指导冲压生产的依据。 孔。 当冲件上孔的数量较多且相距较近时，为了保证模具 度，通常可将冲件的外形 （或内形）分步冲出，这时 外形或内形的冲裁工序中可以包含一次或多次冲孔 （或冲槽） 和一次落料工序 。 与条料分离，再冲孔或冲缺口，并尽量使后续工序的 定位一致，以减少定位误差和避免尺寸换算。 冲裁大小不同且相距较近的孔时，为了减小孔的变 形，应先冲大孔后冲小孔。 当多工序冲件采用级进冲裁时，一般先冲孔或冲缺 口，最后落料或切断，同时要做到工艺稳定，使先冲 部分能为后冲部分提供可靠定位 （也可在条料边缘冲 出工艺孔定位），后冲部分不影响先冲部分的质量。
- 模切加工中模具冲切的应用解析
模切工艺一般分半切与全切。半切要达到清废的效果是有条件的，必须是从重的离型膜或纸的一面冲切清废，只有这样才可以清废。全切清废不仅仅是看模切加工材料的粘性、厚度，还要看材质。 清废模具的制作工艺相当重要：
- 冲压模具结构，一次给你讲清楚 - 知乎
冲压:在常温状态下，通过冲床和模具对板材、带材、管材及型材等材料施加压力，使其材料产生分离或塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的加工方法 二 冲压加工概述 1 冲压按工艺分类主要有两大类: a分离(冲裁)工序，b 成形工序
- 压铸件冲切模具设计 - 豆丁网
在模具设计过程中，最重要的一个环节，就是考虑模具精度的问题，要考虑到后面产品冲切后是否达到开模要求，产品在冲切过程中是否有造成产品变形的可能
- 冲压模具：冲压连续模设计步骤几大要点，值得收藏学习 - 知乎
a 一般品质：SPCC，适合加工程度较低的产品，如 冲切 和折弯。 b 冲压品质：SPCD，适合拉伸要求 冲压 及高度成型的零组件。 c 深冲品质：SPCE，拉伸性能强于SPCD，表面需要电镀，很少使用。
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